衬四氟管道管件的主要工艺介绍

- 2021-04-30-

    不少朋友对它了解的还不是很深刻,今天我们就来了解以下它的加工制造工艺以及特点吧。衬四氟管道管件使用萘钠溶液来进行连接,主要是通过腐蚀性液体与PTFE塑料发生化学反应,将材料表面的一些氟原子扯掉,从而在表面留下碳化层和一些极性基团。红外光谱表明,表面引入羟基、羰基、不饱和键等极性基团,可以增加表面能,减小接触角,改善润湿性,由难变粘。这是目前研究的所有方法中有效、常用的方法。萘钠四氢呋喃一般用作蚀刻液。在这个过程中,聚四氟乙烯棒变成薄膜,然后缠绕并烧结形成。

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    除了以上提到的加工方式,产品还可以使用缠绕法的方式来进行生产制造,不过相对效率也会较低。用车床将模压成型的聚四氟乙烯棒切割成薄带,用手动或机械方法将衬四氟管道管件缠绕在预先设计好的模具上,达到所需厚度后,用同样的方法在其外部缠绕三至四层无碱玻璃带,外层用铁丝扎好,然后送入烧结炉成型, 烧结后取出,用水冷却,然后用手工或机械方法脱模,套入钢管中,翻边。缠绕管是生产中使用广泛的管之一。

    因为缠绕法采用的是设备加工,在工艺上相较于前者稍难控制,在加工完成之后也不容易保证衬四氟管道管件的完整性和均匀性,因此缠绕管的壁厚不超过3毫米,生产工艺较多,控制不太严格,加工方法以PTFE为主,质量不稳定,缺乏有力的检测手段。而且缠绕管的松衬壁薄,当负压和温差波动较大时,管子容易坍塌,法兰翻边部分容易折断。管道采用标准无缝钢管。由于工艺要求,内衬内管道的有效直径小于钢管的公称直径。